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    1. 14種小型振動流化床干燥機的工作原理及其應用
       2019年10月18日 |閱讀次數:151

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      收塵技術性始于1921年。小型振動流化床干燥機別稱沸騰床空氣干燥機,收塵干躁就是指干躁物質使固態顆粒物在收塵情況下開展干躁的全過程。小型振動流化床干燥機的自流態化技術性創造發明至今,干躁是運用最開始的行業其一。收塵技術性最開始運用于干躁工業生產經營規模是于1948年在國外創建多爾一奧列弗固態收塵設備,該循環流化床直徑是1.73m,床層溫度74℃,每鐘頭解決工作能力50噸石灰石顆粒物。將煙塵楊析以獲得較粗制品。流化床干燥在中國是以1958年之后剛開始發展趨勢起來的一種較新技術應用,最(zui)先是在食用鹽工業生產上運用?,F階段已廣泛運用于有機肥、色漿、高壓聚乙烯,對苯二甲酸二酯、藥品原材料、塑膠等層面。


      收塵干躁往往獲得普遍的發展趨勢,關鍵有下列好多個優勢:


      (1)因為原材料和干躁物質觸碰總面積大,另外原材料在床內不斷開展猛烈攪拌,因此熱傳導實際效果優良,熱導率指數大,達到(2.3-7.0)×kW/m3·K;


      (2)因為循環流化床內溫度遍布勻稱,進而防止了商品的一切部分的超溫,因此非常適用一些熱敏電阻原材料干躁;


      (3)在相同機器設備內能夠開展持續實際操作,也可開展間歇性實際操作;


      (4)原材料在空氣干燥機內的等待時間,能夠按必須開展調節,因此商品含水量平穩;


      (5)干躁設備自身 不包含機械運動構件,進而機器設備的項目投資花費便宜,檢修勞動量較小。


      其關鍵缺陷:


      (1)被干躁原材料顆粒物度有必須的,通常規定不低于30um,不超4mm為適合。當幾類原材料混一起干躁時,各種各樣原材料中重度理應貼近;


      (2)因為收塵空氣干燥機的原材料返混較為猛烈,因此在單極連續式收塵干躁設備中,原材料等待時間不勻稱,有將會產生沒經干躁的原材料隨商品一塊兒排出來床層。


      小型振動流化床干燥機的歸類


      隨之運用技術性的飛速發展,小型振動流化床干燥機的形式及運用也很多,機器設備的歸類方式也大不一樣。按被干躁原材料可分成幾類:第(di)一種是顆粒狀原材料;第(di)二種是膏狀原材料;第三種是混液和水溶液等具備流通性的原材料。按實際操作標準,大部分分為兩大類:連續式和連續式。按構造情況來歸類有通常收塵型、拌和收塵型、震動收塵型、單脈沖收塵型、撞擊收塵型(可塑性物體做質粒載體)。隨之對流化床干燥機器設備持續的改善、擴張,現階段已變成烘干設備的關鍵型號其一。


      很多年來,小型振動流化床干燥機在工業生產上帶很多運用,下邊是各種各樣空氣干燥機干躁的原材料。


      (1)單面圓柱形循環流化床。


      已用以硫酸銨、氯銨、無水亞硫酸鈉、食用鹽、ptfe、葡萄糖酸鈣、偏堿清蓮染劑、金屬催化劑顆粒物等原材料的干躁。


      (2)雙層圓柱形小型振動流化床干燥機


      已用以滌綸布切開、水楊酸鈉、羥基匹林、土霉素、金霉素、四環素、糖衣片木薯淀粉顆粒物、細砂糖等原材料的干躁。


      (3)立式多室小型振動流化床干燥機。


      已用以聚氯乙烯樹脂、聚丙稀環氧樹脂、滌綸1010、鄰氯苯甲酸、四環素、土霉素、氯霉素、合霉素、肝粉、細砂糖、S.M.P、A.P.C等原材料的干躁。


      (4)含有攪拌裝置循環流化床。


      已用以硫酸銨、硫酸銅、氟化鈉、碳水化合物、酐酪素、聚丙稀環氧樹脂、脲醛樹脂等原材料的干躁。


      (5)可塑性物體循環流化床。


      已用以欽白霜、化肥代森鋅、色漿、染劑、涂料、腐植酸鈉、腐殖酸等原材料的干躁。


      (6)流化床干燥機。


      已用以糖、巖棉、玻鎂礦、嬰兒奶粉等原材料的干躁。


      (7)噴霧器收塵塑料加工干躁。


      已用以尿素溶液、果糖、溴化鈉、溴化鉀、溴化銨、鈦白粉、丙二酸鈉、熒光增白劑、醋酸鉀、氯化鈣、硝酸銨等原材料的干躁。


      小型振動流化床干燥設備概述


      小型振動流化床干燥機是近些年發展趨勢的這種新式高效率空氣干燥機?,F階段在化工廠、輕工業、藥業、食品類等工業生產中已廣泛運用,并且已逐步推廣到塑料加工、鍛燒、水冷卻等層面。干躁時因為氣固兩相倒流觸碰,強烈攪拌。固態顆粒物飄浮于干躁物質當中,具備挺大的觸碰面積,不管在熱傳導、對流傳熱、容量干躁抗壓強度、熱效等層面都很優質。傳動系統組織不觸碰原材料,不容易因機器設備損壞而滲入殘渣,這針對規定純凈度較高的藥業等工業生產至關重要。因為融入不一樣原材料規定及對制成品的不一樣規定,也就出現了以下幾類不一樣形式的收塵干躁。大致可分成以下幾類種類:單面圓桶小型振動流化床干燥機、雙層圓桶小型振動流化床干燥機、立式多室收塵空氣干燥機、噴霧器收塵空氣干燥機、可塑性粒子流化空氣干燥機,噴動床空氣干燥機、收塵鍛燒器?,F依據其種類,分述以下。


      循環流化床汽體遍布板的形式,有篩板、不銹鋼篩網及其煅燒密孔板等,中國各廠多選用篩板式汽體遍布板。也是某些加工廠,在循環流化床汽體遍布板上再鋪一層層絹絲或300目左右的不銹鋼酒柜網,那樣能夠確保原材料顆粒物不漏水下來,圓孔篩板打孔在1.5%-30%中間。


      散顆粒狀的固態原材料,由螺旋式加料機加微信好友小型振動流化床干燥機中。氣體由鼓風機電機送人燃燒室,加溫后送進循環流化床底端經遍布板與固態原材料觸碰,產生流態化,超過氣固相的熱質互換,原材料干躁后由下料口排出來。廢氣由循環流化床頂端排出來,經旋風分離器組收購。被弄出的商品,再經清洗器和霧沫分離設備后排盡。


      小型振動流化床干燥機材有下列特性,它適用無凝集反應功效的散顆粒狀原材料的干躁,顆粒物直徑可從30um-6mm,機器設備構造簡易;生產量大,從每鐘頭幾十公斤至幾百噸;熱效高,針對去除原材料中的非融合水份,熱效可超過70%上下,針對去除原材料中的融合水份時,熱效約為30%-50%;容量導熱系數可超過2000-6000·h·℃;原材料在循環流化床中的等待時間與循環流化床的構造相關,如設計方案有效,原材料在循環流化床中等待時間能夠隨意增加。其缺陷是暖空氣根據遍布板和原材料層的摩擦阻力很大,通常約為500-1500pa。鼓風機電機的卡路里消耗大。對單面小型振動流化床干燥機,原材料在循環流化床中處在徹底混和情況。一部分原材料從投料口到進料口,將會走短路故障而立即被吹向出入口,導致原材料干躁不勻稱。為改進原材料在循環流化床中干躁的勻稱性,通常多選用各種各樣不一樣構造的循環流化床。如具備操縱原材料短路故障的隔板構造的單面循環流化床、立式多室循環流化床、雙層循環流化床等。


      一、單面圓桶小型振動流化床干燥機


      單面圓桶型小型振動流化床干燥機:濕原材料由帶式輸送機運輸到拋料加料機上,隨后勻稱地拋人循環流化床內,與暖空氣充足觸碰而被干躁,干躁后的原材料由溢流式口持續上溢。氣體經鼓風機電機、電加熱器后入人篩板底端,并往上越過篩板,使床層內濕原材料收塵起來產生收塵層。廢氣進到4個旋風分離器串聯構成的旋風分離器組,將所帶入的細粉除下,隨后由排氣管機排在空氣。在該步驟中,關鍵機器設備為單面圓柱形循環流化床。機器設備原材料為一般碳素鋼面涂環氧樹脂酚醛樹脂防腐蝕層,汽體遍布板是多孔結構篩板,板上鉆有φ1.5mm的小圓孔,正六邊形排序,打孔率是7.2%。小型振動流化床干燥機使用方便,勞動效率低,勞動者標準好,維修便捷,運行期長。因為床層溫度穩定,干躁實際效果亦好。


      單面循環流化床也用以含水量較多的原材料。如葡萄糖酸鈣含水量為35%,但為間歇性進料,倒料時遍布板旋轉90°,于床層下邊將料卸出。別的也有帶攪拌裝置的圓桶型單面收塵空氣干燥機,如酐酪素的干躁,因為酐酪素晶體樣子有大有小,在收塵全過程中通常造成比較比較嚴重的溝流狀況,原材料部分沉積危害料層平穩實際操作。這種設備,是在單面循環流化床的基本上的改革創新,其步驟同樣,故已不作詳解。


      二、雙層圓桶型小型振動流化床干燥機


      雙層圓桶型小型振動流化床干燥機因為等待時間遍布勻稱,故具體必須等待時間遠較單面循環流化床短。在同樣標準下,機器設備容積可相對變小。商品的干躁水平勻稱,易于控制商品的干躁品質。雙層床因遍布板提升,故床層摩擦阻力也相對提升。但當原材料為減速干躁環節時,與單面床對比,因為等待時間的大大減少,床層摩擦阻力相對降低。而且雙層床熱效較高,故適用減速干躁環節較長的原材料及其濕含水量較高(通常在14%左右)原材料的干躁。比如選用5層收塵空氣干燥機干躁規定含水量較低的滌綸布環氧樹脂(干躁后制成品含水量僅0.03%)。選用兩層流化床干燥含水量在15%-30%的各種各樣藥品糖衣片,如羥基匹林等。雙層床實際操作的較大艱難是原材料與暖空氣倒流觸碰,各層上應產生平穩的收塵層,又使得原材料定量分析地挪到下層,這就必須考慮到溢流式設備的構造難題。


      三、立式多室收塵空氣干燥機


      因為雙層小型振動流化床干燥機生產制造比較繁雜,實時控制不易把握,故近些年有將其改成多室循環流化床的發展趨勢,即改成低風力的立式多室循環流化床千燥器。該機器設備高寬比可減少、構造簡易、實際操作亦比較便捷,并且用在SMP等糖衣片的干躁上。因為應用實際效果不錯,迅速就在制藥業工業生產中獲得營銷推廣?,F階段中國有十幾個加工廠用此機器設備來干躁各種各樣糖衣片顆粒物藥品、粉顆粒狀原材料(如聚乙烯、烏洛托品)及其塊狀原材料(如滌綸1010)等。立式流化床干燥等待時間可隨意調整,工作壓力損害小,并可獲得干躁勻稱的商品。它的關鍵缺陷是選用較高風溫時熱效小于雙層床,。但假如可以調整各室的送風溫度及排風量,并逐室減少,或選用暖空氣串連根據各室的方法,熱效還可以提升?,F階段大部分立式循環流化床選用空氣壓力實際操作。


      立式流化床干燥機將會是最開始的改善,并在60時代就已較普遍地運用。它使原材料從一邊加微信好友,另一頭卸出,等于好幾個正方形橫截面循環流化床串連系統軟件(對原材料來講,汽體則大多數是串聯)。其關鍵特性是改進了原材料等待時間遍布,進而能制得勻稱干躁商品。因此目地,有的還要鄰近室間安裝隔板。另一個優勢是非常容易使原材料的水冷卻和干躁融合在相同機器設備中開展,即在尾端加設一水冷卻室,進料立即包裝,簡單化步驟和機器設備。這種干燥機設備現階段在工業生產上運用還非常廣泛,取得成功運用的事例有化肥草甘膦、檸檬酸鈉、鹽酸、鈦酸異丙酯硫化橡膠、及其PVC、PE、PP環氧樹脂等。立式多室小型振動流化床干燥機因為隔開成多室,能夠調整各室的空氣量,另外,循環流化床內提升了隔板,可防止原材料走短路故障排出來,干躁商品的含水量也較勻稱。若在實際操作上對各室的排風量、平均氣溫多方面調整,或將最(zui)后幾室的暖空氣再次運用,或在床內加上內電加熱器等,還可提升熱效。


      四、噴霧器收塵空氣干燥機


      噴霧器收塵空氣干燥機是運用電子煙霧化器將水溶液做霧化,噴到顆粒物運動過量的循環流化床內,依靠水溶液自身 的顯熱,結晶體熱及收塵物質的發熱量,使水份揮發、結晶體、干躁并在一歩內進行。水溶液在做霧化全過程中未遇到床中華有顆粒物前,已部分蒸發結晶,產生新的種類。而在做霧化全過程并未揮發的水溶液,便與床中華有結晶體觸碰而施膠于其表層,使顆粒物長大了,并一歩獲得干躁,即產生顆粒狀商品,它是噴霧器收塵空氣干燥機用以塑料加工層面的基本原理,噴霧器收塵空氣干燥機適用可噴霧器的水溶液或稀漿狀的原材料。


      噴霧器循環流化床塑料加工商品的均值粒度為0.3-3.0mm,大者達到8-20mm??筛鶕{整實際操作主要參數來操縱粒度的尺寸。如尿素溶液的噴霧器循環流化床塑料加工法紀取的商品,其粒度達到8-25mm。先在、中小型噴霧器循環流化床塑料加工器內,有時候在篩板上端設定攪拌裝置,強制性混和,避免死床,此機器設備可間歇性實際操作也可持續實際操作。


      五、可塑性物體空氣干燥機


      可塑性粒子流化空氣干燥機具備將原材料揮發、結晶體、干躁、破碎在相同機器設備中進行的特性。選用直徑為1-2mm的玻璃彈珠,已取得成功用以建筑涂料二氧化鈦。以便處理含水量60%膏狀原材料化肥代森鋅的干躁,用沙子做為可塑性物體,均超過預估目地。為收塵空氣干燥機的運用開拓了這條新的方式。


      氣體加溫到300℃,隨后進入圓柱狀循環流化床內,使事先裝進的φ1-2mm的玻璃彈珠收塵。隨后將料漿由齒輪油泵由拌漿槽搞出,借氣旋式噴頭噴到玻璃彈珠循環流化床內,原材料在玻璃彈珠互相球磨功效下,快速使商品破碎及干躁,超過320目粒度。干躁后的商品隨氣旋從循環流化床頂逸出,經2級高效率旋風分離器分離出來后,再經文丘里管濕式除灰,最終經旋風分離器使汽液分離出來,廢氣排進空氣。


      六、抽濾小型振動流化床干燥機


      抽濾小型振動流化床干燥機,都是流化床干燥的重特大改善其一。但在中國現階段并未看到有定形機器設備。其基本原理是在機械設備旋轉導致的向心力場功效下使顆粒狀原材料遍布在金屬絲網覆蓋的圓柱形多孔結構內壁,熱氣旋越過多孔結構壁使之流化干躁。它適用解決大顆粒物、小相對密度原材料,如方便米飯等這一種原材料,因起流速度吹出來速率十分貼近,在重力場循環流化床中沒法實際操作。


      七、流化床干燥機空氣干燥機

      流化床干燥機空氣干燥機

      缺陷:


      (1)汽泡狀況使收塵不勻稱,兩色觸碰高效率不高,并且工程項目變大較艱難;


      (2)原材料等待時間遍布極其勻稱,難以獲得濕含水量均一的商品,乃至將會有一部分商品因過多干躁而霉變;


      (3)驅動力和能源耗費大;


      (4)只有解決疏松的粉末狀或顆粒狀原材料。為處理這種難題,在流態化基礎設計構思的基本上開展了一連串改善和發展趨勢。


      流態化干躁最重特大的改善和創新,當推流化床干燥機的開發設計和運用?,F階段運用較廣的立式流化床干燥機空氣干燥機,樣子和基礎構造與一般立式小型振動流化床干燥機很類似。差別取決于前面一種全部人體根據彈黃支撐點在基座上,多孔板稍向進料端歪斜,人體一邊或兩邊配有震動電機。原材料借助阻尼振動和破孔氣旋雙向功效收塵,并在震動功效下往前健身運動。


      它具備十分突顯的優勢:


      (1)在很低的氣速下可得到勻稱的收塵,進而大幅度降低了耗能、顆粒物間的損壞和煙塵帶入;


      (2)原材料等待時間遍布勻稱,基本上能夠覺得是“活塞式流動性”,且等待時間便于調整操縱,因而可得到干躁十分勻稱的顆粒商品。


      流化床干燥機空氣干燥機是這種加強的有獨特主要用途的干躁設備,它一般 供原材料最(zui)后干躁的用處。因為在干躁全過程中由阻尼振動協助原材料收塵,不但有益于邊界層湍流,加強熱傳導對流傳熱,并且還保證了烘干設備在非常平穩流體動力學標準下工作中。這類機器設備除具備非常好干躁作用以外,還能依據加工工藝必須進行原材料塑料加工、水冷卻、噴到小量液體、篩選和運輸等工藝流程?,F階段已在制糖、藥業、有機肥、化工廠、塑膠、乳制品、鹽業和礦冶等產業部門獲得廣泛運用,這項技術基礎成熟期并已產生了通用化。


      八、內傳熱的小型振動流化床干燥機


      在循環流化床內設定熱交換器,向其中進入蒸氣或別的熱物質,簡接供求平衡床層所必不可少的發熱量,而暖空氣的關鍵功效是使床層流態化,這可超過顯著環保節能目地。內換散熱片能夠轉動,既起傳熱又起拌和功效。內熱交換器通常是沒動的,它不但向床層供求平衡發熱量,并且還起內部預制構件的功效。當床層必須發熱量挺大進而床層流態化的排風量又需很鐘頭,選用內熱交換器的計劃方案是最(zui)好的挑選。


      九、拌和循環流化床

      拌和循環流化床

      在一般循環流化床底端設定攪拌裝置,是流態化干躁的另一種改善。它擴張了流態化干躁可用的原材料范疇,使之可用以入料或在干躁脫干全過程中將會結團的粉末狀或顆粒狀原材料,而它是很普遍的一種原材料。比如大部分離心脫水機提取的原材料常有一部分結塊,含結晶水的原材料則在干躁全過程中非常容易結團。這一改善產生的另一個益處是可得到勻稱的收塵,提升了熱質傳送抗壓強度。


      十、單圓桶收塵空氣干燥機


      單面循環流化床可分成持續、間歇性二種操作步驟。持續實際操作等待時間遍布范圍廣,具體必須的均值等待時間較長,因此多運用于很容易干躁的商品,或干躁水平規定并不是很嚴苛的商品。中國于1969年設計方案修建了每臺直徑為3000mm的大中型流化床干燥設備,用于干躁氯銨,單面循環流化床也可用以含水量較高的原材料的干躁,對含水量為35%的葡萄糖酸鈣的干躁就是說一個。實際操作是連續式的,倒料時遍布板旋轉900,原材料于床層下邊卸出。用間歇性實際操作的單面小型振動流化床干燥機也取得成功用以含水量為20%的金屬催化劑的干躁,其進料是用髙速氣旋將原材料吹進旋風分離器后卸出。針對某些顆粒物度不勻稱并有必須黏性的原材料,多選用在床層內配有攪拌裝置的低床層實際操作。酐酪素的干躁及其椰蓉的干躁,就是說用該法開展的。


      單面圓桶型收塵空氣干燥機,通常是用以最(zui)易干躁商品或干躁水平不嚴苛的商品。因為循環流化床內物體貼近于徹底混和情況,以便要降低未干躁物體的排出來,就務必增加均值等待時間,因此循環流化床高寬比必逐步提高,而工作壓力損害也隨之擴大。因為這一特點,就務必應用溫度盡量高的暖空氣藉以提升熱效,而適度降低床層高寬比。故單面圓桶型小型振動流化床干燥機只適合于干躁含表層水及對干躁水平不嚴苛的原材料。


      十一、雙層流化床干燥機空氣干燥機


      選用雙層小型振動流化床干燥機,能夠提升原材料的干躁時間,改進干躁商品含水量的勻稱性,進而易于控制商品的干躁品質??墒?,雙層循環流化床于燥器因疊加層數提升,遍布板相對增加,床層摩擦阻力提升。另外,各層中間,原材料要定量分析地從頂層遷移至下一層,又要確保產生平穩的收塵情況,務必選用溢流式設備等,那樣又提升了機器設備構造的多元性。針對去除融合水份的原材料,選用雙層循環流化床是適當的。比如選用兩層流化床干燥含水量15%-30%的羥基匹林;選用5層流化床干燥滌綸布環氧樹脂,使商品含水量超過0.03%上下,這種全是取得成功的案例。

      雙層流化床干燥機空氣干燥機

      (一)雙層流化床干燥機空氣干燥機的原理


      由安裝于服務器下邊的2個震動電機同歩反方向旋轉,使安裝于其上的雙層環形孔板構成的服務器造成豎直震動與扭振,進而使由入料口進到的原材料沿水準環形孔板自頂層向下一層持續彈跳健身運動。暖空氣則自下一層向頂層根據各層孔板越過原材料層,超過原材料勻稱干躁目地。


      (二)雙層流化床干燥機空氣干燥機的運用范疇


      適用食品類、化工廠、藥業、精飼料、魚餌、塑膠、制鹽、谷物、種子、煙、糖、冶金工業等制造行業粉顆粒狀原材料的干躁、水冷卻。


      十二、圓形干燥機設備

      圓形干燥機設備

      以往的震動干燥機設備通常僅僅運用暖空氣壓型板的,或選用一維震動型的。圓形干燥機設備的特性是在 三維立體震動的單面或雙層震動流動性槽中,一面使被干躁物持續挪動,一面以勻稱的氣壓將暖空氣送人 每一震動流動性槽;或是將暖空氣以持續根據各震動流動性槽的方法送進去,因而干躁工作 十分簡單。


      圓形干燥機設備是運用三維立體震動的含有圓形震動流動性槽(下稱流動性槽)的干燥機設備,其關鍵特點以下:


      (1)能夠隨意更改流動性槽被干躁物的挪動速率,以融入干躁速度規定。


      (2)能夠隨意操縱干躁工作 的暖空氣(也是應用吹冷風的)排風量或氣壓。


      (3)持續干躁工作 ,所選用的構造能夠是單面的還可以是雙層的,組成簡單。


      完滿干燥機設備的原理


      最(zui)先表明被干躁物的挪動方式。被干躁物從聯接在造成三維立體震動的震動機的流動性槽的供求平衡口資金投入,在流動性槽的管溝內繞七天,歷經排出入口的聯接口進到下個流動性槽。之后以一樣的方法歷經流動性槽,從排出入口排出來,到此已變為干躁物。運用鼓風機電機將暖空氣從進氣口吹通道入,根據多孔結構底端與被干躁物觸碰。干躁工作 完畢后,暖空氣從出氣口排出來。設計方案中關鍵緊緊圍繞從底端將勻稱的風贈給各流動性槽體的被干躁物,那樣能夠減少干躁時間。另一個依據干躁標準調整鼓風機電機的自動排氣閥,就能夠操縱各流動性槽的排風量及氣壓。


      構造特性


      流動性槽分成被干躁物的安全通道區和暖空氣的安全通道區。被干躁物的安全通道區(下稱管溝)含有多孔結構式的底端制成同心圓狀的溝形槽。底端選用多孔板、不銹鋼篩網及布等,使暖空氣能勻稱地流動性,另一個底端可以拆換。暖空氣安全通道區是以便將勻稱工作壓力的暖空氣送人流動性槽的底端而設計方案的,組成了槽的部分。


      所述流動性槽與造成三維立體震動的震動機電工程相連,若更改震動機的衡重,就能夠更改電動機的頻率,因此能夠隨意更改被干躁物的震幅,流入及挪動速率,使實際操作與干躁標準相一致。


      以往的流動性干燥機設備盡管是雙層的,但設計方案艱難。該機是雙層式持續干躁,并且是組成的。組成的方式是在震動電機上設定暖空氣調節槽,依據單面或雙層的不一樣狀況重合設定流動性槽,最(zui)終裝是蓋后,用輸送帶固定不動。排出入口與聯接口的聯接由輸送帶聯接。震動槽的樓高受震動電機的震動傳輸工作能力的限定。


      十三、質粒載體噴霧器收塵空氣干燥機

      質粒載體噴霧器收塵空氣干燥機

      質粒載體噴霧器小型振動流化床干燥機也稱新聞媒體噴霧器收塵空氣干燥機、可塑性物體流化床干燥機。質粒載體流化床干燥機在我國在上新世紀80時代總有取得成功保持現代化的報導,那時候用以氧化鐵黃的干躁上。該設備依據噴霧器技術性、收塵技術性的基本原理設計方案而成,能夠持續干躁漿狀或糊狀物料。關鍵有空氣過濾網、電加熱器、循環流化床、旋風分離器、布袋式除塵器、增壓風機、鏈條輸送機泵和料槽等構成。質粒載體小型振動流化床干燥機以圓柱形構造主導,循環流化床內填充著直徑位數mm的可收塵可塑性質粒載體(質粒載體原材料要用球型、柱狀和正方體形的夾層玻璃、瓷器等原材料做成應用較多的為玻璃彈珠或瓷珠)。故名可塑性質粒載體小型振動流化床干燥機。


      (一)原理


      在循環流化床內,氣體把質粒載體加熱并使質粒載體粒子群處在收塵情況,另外由鏈條輸送機泵送料,經噴頭噴撒到質粒載體表層呈膜狀粘附,隨后分散化在收塵層內。質粒載體和暖空氣另外向原材料開展傳輸熱傳導和穩定傳熱使之干躁。因為質粒載體面積挺大,水份在短期內內被揮發排出來。質粒載體表層殘余的固態原材料在質粒載體中間的互相撞擊中脫落出來,隨氣體排出來空氣干燥機外,根據旋風分離器和布袋式除塵器與汽體分離出來。


      質粒載體噴霧器收塵空氣干燥機的特性是減少了噴霧干燥機的高寬比,能夠對漿狀原材料和低粘度原材料(20Pa-s左右)開展干躁。


      (二)質粒載體噴霧器小型振動流化床干燥機可干躁原材料


      現階段質粒載體空氣干燥機能夠干躁以下原材料:鈦白粉、腐殖酸、涂料、六氯苯、碳酸鋁、高分子材料膠體溶液、微生物膠、氧化鐵黃、鋅氧化鐵黃、分散化藍染劑、分散化綠染劑、熒光增白劑、氯化鋰、碳酸氫鈣、碳黑、鐵磷酸鹽等??伤苄再|粒載體、原油金屬催化劑、北豆根(中藥材)、豆腐渣白帶、紅豆餡、瓷土、硫酸鋇、鈦酸鋇、玻璃粉、色漿、表活劑、聚乙烯脂、粉煤。


      (三)質粒載體空氣干燥機的特性


      在各種各樣原材料情況中,糊狀物料的干躁較為艱難,融入這類情況的干燥機設備也非常少,而質粒載體干燥機設備能夠進行一部分糊狀物料的干躁。原材料在質粒載體上產生太薄的液膜,并且內外雙面遇熱,故其干躁全過程快速。原材料不容易超溫,因此一部分染劑及化學原料藥能夠用它干躁;針對難干躁的私性原材料,因為在塑料薄膜化標準下干躁,水份外擴散將大大的加速,一樣能超過理想化的干躁實際效果;機器設備占地小,排風系統溫度能夠操縱很低,因而熱效高。能夠替代破碎、等級分類全過程,減少生產工藝流程。同烘干箱對比,脫干成本費降低4倍,同噴霧干燥對比,機器設備項目投資少了很多,可用以噴霧干燥無法解決的糊狀物料。


      十四、震動質粒載體小型振動流化床干燥機

      震動質粒載體小型振動流化床干燥機

      1-排風系統口;2-進氣口;3-投料口;4-空氣干燥機封頭;5-暖風遍布孔板;6-配風室;7-震動彈黃;8-聲卡機架;9-震動電機


      當原材料噴撒到質粒載體上,可否處在優良的收塵情況是持續生產的重要。隨之震動技術性的發展趨勢,給質粒載體干燥機設備提升震動源能使質粒載體的收塵情況大幅改進。


      原理


      兩部震動電機交差布局,同歩反方向運行,使震動人體作豎直震動及扭振。震動質粒載體加進暖空氣遍布板上,在振速的功效下,沿水準環形暖空氣遍布板上作圓上投擲健身運動。這類健身運動關鍵由二種健身運動生成而成,一要震動質粒載體沿圓上方位的外擴散健身運動,二是震動質粒載體在豎直方位的循環系統與混和健身運動。因而當濕原材料加微信好友床內后,在質粒載體的功效下沿床內環形室內空間聯合分布和收塵,另外濕原材料在質粒載體表層產生濕原材料塑料薄膜。


      濕原材料塑料薄膜在是一種熱載體的內部功效下和暖空氣外界功效下快速進行干躁全過程,隨后在質粒載體彼此之間撞擊下變干的濕原材料塑料薄膜掉下來并被破碎。超過必須粒度分布后,隨干躁廢氣弄出空氣干燥機,由系統軟件后側的除塵器設備搜集。

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